工業(yè)企業(yè)成本管控的方式與手段的探討論文
一、成本管控的含義
成本管控是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，以預先設定的成本為目標對實際發(fā)生的各項成本進行管控，及時發(fā)現(xiàn)和糾正各種導致成本偏差的因素，促使企業(yè)的成本有效下降。成本管控是現(xiàn)代企業(yè)管理的重要內(nèi)容，是企業(yè)提高經(jīng)濟效益的核心和促進企業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品成本主要包括原料、燃料、動力、人工、折舊攤銷等。降低產(chǎn)品成本，就是要求在產(chǎn)品質(zhì)量得到保證的前提下，減少內(nèi)部各個環(huán)節(jié)的小良消耗，從而增強企業(yè)的盈利能力。
在傳統(tǒng)的成本管理觀念中，衡量成本管控是否有效的依據(jù)是能否節(jié)約。這種觀念導致管理者片面地追求成本絕對值的下降，甚至刻意削減某些費用，從某種程度上誤導了企業(yè)的發(fā)展。全面成本管控是企業(yè)全過程、全方位、全員參與的成本控制，它強調(diào)相對成本節(jié)約，通過充分發(fā)揮成本管控的效能，擴大成本管控的時問跨度和空間范圍。
二、成本管控的意義
(一)成本管控是成本管理的重要手段
現(xiàn)代化成本管理中的成本管控，著眼于成本形成的全過程。成本管控包括成本的預測、計劃、決策、核算、控制和分析等環(huán)節(jié)，它滲透在企業(yè)經(jīng)營的方方面面，指導著經(jīng)營管理的手段和方式。
(二)成本管控是改善企業(yè)經(jīng)營管理的動力
企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動和管理水平對產(chǎn)品成本水平有直接影響。實行成本管控，首先要梳理內(nèi)部生產(chǎn)管理流程，使各個環(huán)節(jié)做到無縫連接，減少中問耗廢，同時要建立控制制度和控制標準，如定額材料、定額工時、限制超領(lǐng)和作業(yè)規(guī)范等都應該及時配套，并使各項制度行之有效，保障成本管控的持續(xù)有效。
(三)成本管控是建立經(jīng)營責任制的重要條件
生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營責任制是實行成本管控的重要保證。實行成本管控，可以將各個部門或者管理單元劃分為獨立的成本中心，通過對各個成本中心下達成本指標，并要求各自對成本指標進行層層分解，將指標的完成與經(jīng)濟責任掛鉤，形成經(jīng)濟杠桿效應，從而促使各層員工主動考慮降本節(jié)約、積極有效地保證成本指標的完成。
三、工業(yè)企業(yè)成本管控的方式與手段
(一)產(chǎn)品研發(fā)成本的管控
1縮短研發(fā)周期
新產(chǎn)品的研發(fā)從樣機到試制再到小批生產(chǎn)，通常要經(jīng)過很長時問才能成型并投入市場，其主要原因是由于產(chǎn)品設計小能一次性達到既定目標，需要反復修正調(diào)整。每一次的調(diào)整都會耗費一定的成本，因此設計人員應在小影響產(chǎn)品性能的情況下，盡可能提高一次性設計的成功率，減少產(chǎn)品設計迭代，縮短研發(fā)周期。
2工藝方案的制定科學合理
工藝方案的合理制定是產(chǎn)品研發(fā)的基礎(chǔ)。通常情況下合理科學的工藝方案可以通過以下4種方式達到:①對工藝評審環(huán)節(jié)嚴格把關(guān)，將成本效率作為評審的重要因素;②改良優(yōu)化工藝手段和工藝裝備，以先進高效的工裝作為研發(fā)的配套工具;③搭建暢通的信息網(wǎng)絡，配置實用的軟硬件保證工藝方案及時準確錄入電腦系統(tǒng);④建立技術(shù)數(shù)據(jù)支撐、采集和分析的網(wǎng)絡平臺，增強數(shù)據(jù)的效用，更好地指導實踐應用。
3做好概念設計階段的“三化”工作
“三化”是指產(chǎn)品的系列化、模塊化、標準化。要做到系列化，就是要在產(chǎn)品的開發(fā)選型時就確定好產(chǎn)品的型譜數(shù)量及布局，提高零部件的通用性，將單個產(chǎn)品的設計納入系列設計中。要做到模塊化，就是為了方便產(chǎn)品的設計和調(diào)用技術(shù)文件，在設計時盡可能獨立出同類產(chǎn)品中的功能模塊，同時在技術(shù)文件歸檔時將其作為獨立的產(chǎn)品進行管理。要做到標準化，就是要企業(yè)具備長遠發(fā)展的目光，根據(jù)產(chǎn)品的中長期目標，合理編制產(chǎn)品的標準，并通過營銷部門引領(lǐng)消費者選擇標準化產(chǎn)品，避免過多的非標設計。
(二)采購成本的管控
1將杠桿采購與聯(lián)合采購有機結(jié)合
杠桿采購是指經(jīng)常性地隨機采購，為避免受到單一供應商的牽制而小與其建立密切的合作關(guān)系，保持多個備選供應商的采購方式;聯(lián)合采購是指為形成規(guī)模采購的低價目的，通過聯(lián)合多家有相同需求的企業(yè)結(jié)成采購聯(lián)盟，達到迅速降本的手段。
2將目標成本法運用于材料采購
工業(yè)企業(yè)根據(jù)調(diào)研及分析得到的價格，扣除預先設定的目標利潤以及產(chǎn)品深度研發(fā)所需的經(jīng)費，得出產(chǎn)品在加工、制造、分銷領(lǐng)域中所允許的最大成本，即目標成本。企業(yè)在設置采購的目標成本時，應遵循可行性、普遍性、先進性、科學性及彈性原則。
3采購標準化
采購標準化是對統(tǒng)一業(yè)務流程、統(tǒng)一的供應商管理、統(tǒng)一信息平臺、統(tǒng)一庫存的高度結(jié)合，是較高層次的管理需求，是保證采購質(zhì)量、降低采購費用的有效途徑。采購標準化要做到產(chǎn)品生產(chǎn)標準化，采用標準化產(chǎn)品，采用標準化術(shù)語，采用標準化流程，向市場推廣企業(yè)標準。
(三)存貨成本的管控
1最佳采購批量
保持合理的庫存，并適時地進行庫存的購進和補充是企業(yè)經(jīng)營順暢、資金暢通的保證。最佳采購批量實際上就是企業(yè)既能滿足生產(chǎn)供貨的需要，又能使訂貨成本與存貨儲存成本之和達到最低的一次性采購批量額要達到最佳批量的目標，需要計劃部門有較高的計劃統(tǒng)籌能力、對物料的存量和性質(zhì)及時反應、供貨周期可靠。
2提高存貨水平
提高存貨水平的途徑有:一是建立并執(zhí)行財務制度，對貨到但發(fā)票未到的存貨及時辦理暫估入庫手續(xù)，使存貨的賬卡物相符;二是根據(jù)存貨的重要性，將存貨從主到次分成ABC三類，抓住重點存貨，控制一般存貨，制定較為合理的存貨采購計劃;三是運用ERP對存貨進行信息化管理，及時了解貨物的庫存情況，提高存貨管理效率。
(四)生產(chǎn)制造成本的管控
1材料定額標準管理
材料消耗標準的制定，是材料使用成本控制工作所依據(jù)的標準之一。一般地，材料定額制定的步驟包括工藝路線的確定、零部件及原材料用量的計算、標準技術(shù)文件的定型，這個過程涉及技術(shù)部門、采購部門及計劃部門。因此要將材料定額標準做好，必須要保證工藝路線設計的最優(yōu)、材料選型的最佳(包括材料的適用性和采購周期)和技術(shù)文件的準確合理。
2材料領(lǐng)用消耗的管控
根據(jù)既定的工藝路線、材料消耗定額和作業(yè)計劃，確定每個訂單領(lǐng)用的材料限額，最好能通過ERP系統(tǒng)來控制材料的標準用量。同時應嚴格控制超領(lǐng)，如確因廢品、零部件丟失等原因需要超領(lǐng)材料的，應根據(jù)企業(yè)設立的超領(lǐng)機制，逐級審批申報，特別是對于用量較大、單位成本較高的器件原料，切忌超領(lǐng)手續(xù)簡單化、隨意化。生產(chǎn)線上耗用原材料、輔助材料時，必須堅持“生產(chǎn)與節(jié)約并重”原則，減少料頭、料尾損耗，將物料的浪費減至最低。
3生產(chǎn)現(xiàn)場的規(guī)范管理
精益求精的生產(chǎn)現(xiàn)場管理是生產(chǎn)制造成本管控的關(guān)鍵。運用5S管理法，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，對材料、設備、人員等生產(chǎn)要素開展相應活動，可以使企業(yè)有效地邁向全面質(zhì)量管理。運用六西格瑪管理法，通過對缺陷生產(chǎn)、防范產(chǎn)品責任風險、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和提高市場占有率等評價體系，推進產(chǎn)品及服務質(zhì)量。
(五)質(zhì)量成本的管控
質(zhì)量成本主要包括預防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本及外部損失成本等。工業(yè)企業(yè)應建立一套質(zhì)量成本核算方法來計量質(zhì)量成本的金額，然后對質(zhì)量成本因素、效益和趨勢進行分析，形成質(zhì)量成本報告，作為企業(yè)制定質(zhì)量方針目標、評價質(zhì)量體系的有效性和進行質(zhì)量改進的依據(jù)。
(六)人工成本的管控
首先企業(yè)必須提高對加強人工成本管理的認識。管理者要認識到它是關(guān)系人才資源開發(fā)，關(guān)系企業(yè)經(jīng)濟效益的提高，關(guān)系到對勞動消耗進行監(jiān)督、投放的重要工作。
其次是精減人員、合理定崗定編。根據(jù)崗位說明書、勞動強度配備適當?shù)娜藛T，做到定員定崗，切勿因人定崗、積壓冗員，充分調(diào)動每一個勞動者的積極性，加強用人管理，最大限度地提高勞動生產(chǎn)率。
最后加強人工成本的比率控制。目前在比率控制方面存在著在低水平的基礎(chǔ)上收入過分向個人傾斜的問題。例如，有的企業(yè)勞動分配率、人事費用率和人工成本占總成本比重都高于行業(yè)平均水平，主要在于企業(yè)所創(chuàng)造的增加值中絕大部分用在了人工費用，而用于擴大再生產(chǎn)的積累所剩無幾，明顯存在收入過分向企業(yè)職工傾斜的問題。
成本決定一個企業(yè)的競爭力。工業(yè)企業(yè)的成本管控貫穿于經(jīng)營活動的整個過程，是成本管理的重要環(huán)節(jié)。因此，在激烈的市場競爭下，企業(yè)為獲得更好的生存發(fā)展空間，就必須建立健全的成本管控流程，積極調(diào)動各級員工參與成本控制。企業(yè)管理者也要轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)狹隘的成本觀念，結(jié)合企業(yè)的實際情況，充分運用先進的成本控制方法，卓有成效地實現(xiàn)降本的目的，從而增強企業(yè)的競爭力，使之持續(xù)健康發(fā)展。
【工業(yè)企業(yè)成本管控的方式與手段的探討論文】相關(guān)文章：
印刷企業(yè)的成本管控措施研討論文02-21
全面預算成本管控探究03-29
建設項目成本管控的影響因素與策略探析論文01-11
施工工程合同管理及成本管控研討論文03-03
成本控制若干問題的探討的論文02-27
食品企業(yè)成本核算與管控的不足和完善措施論文02-02
現(xiàn)階段煤炭企業(yè)成本管控中的問題與新思路論文02-19
財務共享管控服務模式的探討論文03-04
試論企業(yè)經(jīng)營成本管控11-18